Подробно о Силопласте

Описание продукта

СИЛОПЛАСТ ремонтный комплект, главным компонентом которого является активируемая водой пропитанная особым способом лента со специальной формулой, разработанная для прочного, долговечного и экономичного ремонта водопроводных труб, канализационных труб, продуктопроводов и других видов труб для перекачки жидкостей, а также пара, воздуха и газа. С его помощью можно отремонтировать трубы из практически любого материала.

СИЛОПЛАСТ обеспечивает прочный и экономичный ремонт. Работы можно проводить практически на любых трубах. Это простая альтернатива другим видам ремонта: сварке, пайке, цементированию, наложению хомутов или замене. Ремонтировать можно мокрые, сухие, чистые, грязные или проржавевшие трубы. Ремонт можно проводить даже под водой!

СИЛОПЛАСТ идеален для всех водо- паро- и газопроводных труб и шлангов. Рекомендуется для структурного ремонта, упрочнения, предотвращения коррозии и т.п. Пределы использования ограничиваются лишь Вашим воображением!

Каждый ремонтный комплект содержит многоразовый пластиковый пакет, ленту в вакуумной упаковке из фольги, акриловую накладку на свищ и резиновые перчатки.

Преимущества:

       СИЛОПЛАСТ может использоваться для постоянного или срочного ремонта. Он обладает универсальностью и силой, поэтому пригоден и для водопроводов с питьевой водой, и для нефтепроводов, и для химических продуктопроводов.

       СИЛОПЛАСТ можно использовать и для ремонта под водой, причем, как пресной, так и соленой.

       СИЛОПЛАСТ ограждает проникновение жидкости не только изнутри, но и вовнутрь. Это можно использовать для предотвращения коррозии, обеспечив полную водонепроницаемость.

       СИЛОПЛАСТ дома :

Водопроводные трубы, трубы и шланги охладительных линий, линий посудомоечных и стиральных машин, поливочные системы, канализация, линии обогрева, линии воздушного кондиционирования/нагрева, разбрызгиватели и т.п.

       СИЛОПЛАСТ для общего ремонта бассейнов и минерализации :
Вакуумные шланги, подземные линии циркуляции, выкачивающие трубы, линии водного скольжения, каналы электрических кабелей, кожухи, шланги и трубы для сада.

   СИЛОПЛАСТ в авторемонте :
Вакуумные шланги, глушители, выхлопная система, гидравлические шланги, маслопроводные линии, укрепление треснувших или разбившихся частей, тормозная система, антенны, дворники, пневматические системы торможения, треснувшие или порванные электрические провода, системы охлаждения, стойки крыши, линии подачи топлива.

СИЛОПЛАСТ в промышленном ремонте :
Линии орошения и дождевальных установок, водоотводные линии и системы, линии подачи газа, масла и воды, паровые линии, линии отвода отходов, пневматические системы, трубы котельных, пищеобрабатывающие линии и системы, химические линии, линии для зерна и силоса, нагревательные и охладительные системы, утилизирующие стоки, подземные коммуникации, основания мостов и доков, гидравлические баки, линии водообработки, конвейерные линии, строительство и ремонт зданий, предотвращение коррозии и множество других применений...

Руководство пользователя

  • Снимите давление в ремонтируемом участке трубы
  • Удалите всё масло, смазку, краску и уплотнители с ремонтируемого места (см. Методы подготовки ниже)
  • Наденьте резиновые перчатки, прилагаемые к ремонтному комплекту (их проще одеть, когда руки сухие)
  • Откройте упаковку из фольги и бросьте содержимое пакета в ведро с водой или залейте воду непосредственно в пакет. Для лучшей пропитки ленты помните ленту 20-30 секунд. Если вода заливалась в пакет - дайте 1 минуту ленте для пропитки.
  • Удалите защитную пленку с акриловой накладки и наложите накладку на место прорыва
  • Обматывайте трубу силопластом поверх накладки по часовой стрелке, начиная с места прорыва, постоянно держа ленту в натянутом состоянии. Продолжайте намотку до тех пор пока от места прорыва в обе стороны не будет намотано по 5 сантиметров ленты. Число витков 5-6, для труб с высоким давлением 8-10 витков. (Используйте ленту целиком, так как она неприменима в дальнейшем после открытия пакета)
  • Непрерывно накручивайте и прижимайте ленту по часовой стрелке в течение 6-7 минут, пока смола вздувается и пузырится (это естественный процесс перед застыванием)
  • После прекращения пузырения лента станет очень липкой, и перчатки будут отлипать с трудом, значит, процесс завершен (при низких температурах это наступит несколько позже, чем при высоких)
  • Дайте 30-40 минут для окончательного затвердевания (при температуре 21C). При более низких температурах это будет дольше (но не более 24 часов при температурах ниже нуля)
  • После затвердевания лента может быть при желании зашпаклевана или закрашена.

Методы подготовки:

 Нужно получить 10 сантиметров чистой поверхности (вокруг всей трубы), приняв за центр место повреждения. Если поверхность трубы покрыта ржавчиной - удалите этот слой. Также нужно удалить краску, любой уплотнитель и всё остальное (желательно обработать наждачной бумагой или ножом) - нам нужна только голая труба. Если на трубе ничего нет, эти шаги не обязательны, но создадут лучшие условия для слипания ленты с трубой.

Свойства материала

Свойства POW-R WRAP (Силопласт)

  • Слипаемость с поверхностью
           Изделие слипается с любой очищенной от масла (жира) поверхностью таких материалов, как металл (свинец, сталь, алюминий и т.д.), цемент, резина, дерево, ПХВ, пластмассы, стекловолокна, стекло и т.д.

  • Прочность под давлением
           Гарантированный предел воздействия давления - 40 атм
    Примечание 1: Водопроводные трубы обычно рассчитаны на 5-6 атм. Изделие выдержало более 40-ка атм, при этом водопроводная труба лопнула, однако, участок трубы, скрепленный изделием, остался без повреждений.
    Примечание 2: Воздухопроводные трубы были проверены под давлением 40 атм, т.е. полностью до последнего деления шкалы манометра.

  • Температура
           Изделие испытано в температурном диапазоне от -70C до +370C не показало расслаивания или потери прочности.

  • Продолжительность службы
           Гарантируемый производителем срок службы изделия - 50 лет. В условиях, когда изделие будет находиться под постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей (соляризация), срок службы может сократиться до 25-30 лет.

Химическое сопротивление

ВЕЩЕСТВО СРОК ПОГРУЖЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТ
Ацетон 30 дней смягчение
Дизельное топливо 30 дней нет результата
Этиловый спирт 30 дней каучукообразность
Бензин 30 дней нет результата
Соляная кислота 30 дней смягчение
Толуол 30 дней смягчение
Метилэтилкетон 30 дней каучукообразность

Механические свойства

СТРУКТУРА МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ФУНТ/ДЮЙМ
Изгиб ASDN D 709-71 16,100
Растяжение ASDM D 638 24,900
Сжатие ASTM D 695-77 26,600

Контроль капельной проницаемости: 4 слоя до полного закрытия
Контроль температурного цикла: 4 слоя в диапазоне от +10 до -45 градусов по Цельсию без расслоения или разрушения

Технические данные

Число в стопе: 9
Способ производства: влажное наслоение
Время отвердения при 75F: 30 минут
Твердость по Барколу: 53
Электрическая прочность: 16969 Вольт
Теплостойкость: +370 градусов по Цельсию

Сертификаты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.